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【浙江北星科技】与您分享:为何硅胶会变形?主要原因与原材料是否有关系?
1、硅油的含量
硅油的含量其实是直接决定硅橡胶的,如果在加工阶段硅油含量添加过多,就会导致硅油的粘稠度过高,如果是减少硅油含量 ,则会导致硅胶不好。因此,硅油的含量直接决定着硅橡胶是否容易变形,---硅胶餐盘,属于方面的原因。
2、老化的保养
即为硅橡胶没有保养而出现老化现象,这样的硅橡胶就容易出现变形,硅橡胶如果没有完整的进行老化保养,不仅是变形,其使用 寿命与会出现大幅度下降。提醒:硅油在><50%。
3,硅橡胶产品保养不正规
一般硅胶制品厂家出模后进过高温加硫处理产品是具有一定的回弹固定性,而在使用过程中因长期受力使用导致受力定型后出现变形不会弹,---硅胶餐盘厂,长期受气候性高低温以及环境性的影响导致出现变形,---硅胶餐盘厂家,长期与液体接触或者臭氧环境存放导致,所以在使用过程中需注意温度与力度的控制以及环境适应度
【浙江北星科技】与您分享:硅胶分类
硅胶原料根据物理性质可分为固体硅胶和液体硅胶
固体硅胶主要用于模塑产品。例如:硅胶套,硅胶餐具,硅胶纽扣等,液体硅胶主要用于挤出成型产品,如硅胶乳l头,硅胶管等。
绝缘硅胶垫,优异的耐高温性,硅胶食品级硅胶可承受200°c的高温,可长时间使用。本产品原料符合标准,通过fda食品级硅胶检测标准,无味,并按厂家生产。颜色和形状可以定制。
【浙江北星科技】与您分享:硅胶制品的工艺主要有哪些?
一、模压
模压成型,这种制作工艺为常见。主要由模具配合完成,模具形状决定硅胶产品的形状。模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加---剂的固体硅胶原料后通过---机台施加压力,高温硫成固体化成型的,模压硅胶的硬度通常在30°c-70°c这种制作工艺较为简单,适用于所有硅胶产品。
二、射出(注射)
这种工艺是对品质要求比较高的,是液态硅胶和塑胶的结合。其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性,优良的电绝缘性能,燃烧时不会产生有毒的物质等。因此在---、汽车、---用品、医l疗用品、潜水用品、厨房用具以及密封件等的生产设计中成为---的材料。
三、挤出
挤出成型,挤出硅胶制品通常是通过挤出机器挤压硅胶成型的,一般挤出硅胶形状是长条的,---硅胶餐盘价格,管状的可随意裁剪,挤出艺做出来的产品形状比较单一,多为条状。硅胶管在医l疗、机械设备领域运用较为广泛。也可以用于包材中起缓存作用。
三、压延
硅橡胶在加白炭黑、硅油等捏合混炼做成混炼胶后再经压延出片材。通过压延制得的胶片,其纵向与横向的物理机械性能有明显的差异,这种现象为压延效应。具体表现为,胶片纵向拉伸强度大于横向,胶片横向扯断伸长率大于纵向,胶片纵向收缩率大于横向。压延效应是胶料中大分子和针状、片状配合剂在压延过程中沿压延方向定向结果。压延效应的大小,与胶料的组成、压延温度、速度、速比等有关。用于较大的产品,比如硅胶片,硅胶板。
四、灌注
灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模,是用于比较光滑或简单的产品,没有模线省工省时,就是将你要复l制的产品或模型,用胶板或玻璃板围起来,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,取出产品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模,这样脱模比较容易,不会损坏硅胶模具里面的产品).属于固态和液体的结合,运用产品比如,手机套,行李套等。
五、涂覆
快速---;附着力强;流动性好,易脱泡。使用铂络合物催化,---、无异味;优良热稳定性和耐寒性(使用温度-60℃~200℃)成型后具有---的透气性,耐热性,及一定的拉伸强度;防滑性能极l好;不污染;低硬度;植胶粘接牢固。高抗撕强度;高透明度;---的拉伸性能。耐磨,耐洗,耐高温;立体层次高,织物光滑、柔软、柔韧------,弹性佳,耐水洗和干洗。运用到布上面,有抗老化的作用。比如硅胶手套,雨鞋等。
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